Точная стоимость печати на 3D-принтере зависит от множества факторов, включая технологию печати, расход материала и время работы принтера. Рассмотрим каждый из этих факторов подробнее.

Технология печати:

• FDM (послойная укладка расплавленного пластика) — самая популярная и недорогая технология.
• LCD/SLA (фотополимерная печать) — высокоточная технология, использующая фотополимерные смолы.
• SLS (селективное лазерное спекание) — промежуточный вариант между FDM и SLA, применяется в профессиональной среде.

Расход материала:

• объём и вес готового изделия влияют на расход материала, включая поддержку и заполнение;
• разные материалы имеют разную стоимость, например, ABS и PLA дешевле, чем фотополимеры.

Время работы принтера:

• определяет расход электроэнергии и амортизацию оборудования;
• обычно небольшие суммы, рассчитанные на одну печать.

Расчёт стоимости:

• стоимость 1 см³ или 1 г готового изделия;
• экономия возможна за счёт изменения процента и типа заполнения модели, а также выбора диаметра сопла.

Средняя стоимость печати по технологии FDM варьируется от 8 до 20 рублей за 1 см³, а стоимость фотополимерной печати (LCD/SLA) составляет от 45 до 200 рублей за 1 см³. Стоимость печати полиамидом (технология SLS) составляет 90–120 рублей за 1 см³.

Важно учесть индивидуальные особенности каждого изделия и обратиться к специалисту для точного расчёта стоимости 3D печати.

Особенности видов 3D-печати:

• Послойное наплавление (FDM/FFF): термопластичный материал нагревается и выдавливается на поверхность, обеспечивая высокую точность, низкую стоимость и возможность создания гибких, твёрдых и ударопрочных деталей.
• Фотополимерная печать (SLA/DLP/LCD): жидкий фотополимер затвердевает под воздействием лазера, проектора или ультрафиолетового экрана, обеспечивая высокое разрешение, гладкую поверхность и возможность окрашивания и склеивания деталей.
• Селективное лазерное спекание (SLS): порошок спекается под воздействием лазера, образуя шероховатую поверхность, высокую прочность и возможность создания моделей с внутренними полостями и сложной геометрией.
• Селективное лазерное сплавление (SLM): лазер плавит металлический порошок, создавая прочные детали с возможностью создания сложной геометрии.
• Многоструйное моделирование (MJM): пластик, фотополимер или воск подаётся через мелкие сопла, обеспечивая высокое качество поверхности и отличные физические свойства.